Домашний мастер в квартире

   Сваривают трубы, как правило, на сварочных установках. Допускается применение ручной сварки в мало удобных местах. Сварку труб нагретым инструментом следует проводить при температуре не ниже -10 градусов Цельсия для труб из ПВД и ПНД. Склеивание труб из ПВХ следует производить при температуре не ниже +5 градусов Цельсия. Высота внутреннего и наружного валиков после сварки должна быть не более 2—2,5 мм при толщине стенки трубы до 5 мм и не более 3—5 мм при толщине стенки 6—20 мм. Для пластмассовых трубопроводов можно использовать металлические фасонные части и переходные элементы. Пластмассовые сварные части для напорных трубопроводов, прокладываемых из труб типа Л, СЛ, С, изготавливаются из труб на один тип выше, а для труб типа Т — из металла. Неразъемные соединения труб выполняются из однородного полимерного материала. Основным видом соединения полиэтиленовых труб и фасонных частей в системах канализации является раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом. В таком соединении между концом трубы и упором раструба следует оставлять зазор не менее 10 мм. Подготовка концов труб и раструбов перед склеиванием состоит в зачистке шлифовальной шкуркой для создания шероховатости поверхности и обезжиривания растворителем. Склеивание труб осуществляется при температуре не ниже 5 градусов Цельсия. На рисунке 23, В приводится пример ремонта пластмассовых труб с помощью раструбной вставки. Для этого сначала освобождают трубопровод от креплений. Затем обозначают границы участка трубы, который пришел в негодность. Отмеченный участок вырезают ножовкой. Из запасной трубы того же диаметра вырезают вставку, длина которой должна быть больше вырезанного участка на 50—60 мм (по 25—30 мм на каждую сторону). На каждом конце вставки формируют раструбы длиной 25—30 мм. Для формирования раструбов концы вставки нагреваются паяльной лампой или размягчаются в кипятке. После того, как раструбы готовы, переходят к приварке труб. Сначала опытным путем определяют, какой должна быть температура пламени паяльной лампы. Для этого с помощью куска трубы из вырезанного участка определяют, при каком удалении от пламени пластмасса будет плавиться, но не дымиться. После этого можно приступать к приварке раструбов к трубам.

   Из-за неправильного монтажа может быть сужение площади сечения труб. Это происходит при врезке ответвлений, использовании труб с длинной резьбой, которая при ввертывании ее в тройник перекрывает сечение трубы; при наплывах металла в местах сварки труб, а также из-за попадания посторонних предметов при сборке труб. Арматура различных типов имеет определенное направление прохода теплоносителя, что показано на корпусе арматуры стрелкой. Пропуск воды в обратном направлении приводит к порче арматуры и уменьшению площади проходного сечения. Не следует упускать из виду и возможность несоблюдения расчетных уклонов трубопровода, которая также может иметь место. Устранить ошибки в монтаже можно попробовать своими силами, но здесь желательно наличие определенных навыков. Если вы не чувствуете достаточной уверенности, то лучше вызвать специалистов. В любом случае необходимо будет разбирать трубопровод, так что необходимость навыков слесарных работ и знания условных обозначений очевидна. Разумеется, такая операция, как подтяжка уплотнительных соединений, может быть выполнена самим пользователем. Внимание! Не рекомендуется самостоятельно подключать дополнительные отопительные приборы. Этим можно нарушить всю систему отопления, которая была предусмотрена проектом. Вызов специалиста оправдывает себя, так как в противном случае потери могут быть куда большими.  Воздушные пробки в местах перегибов трубопроводов. Воздушные пробки могут образовываться в местах перегибов трубопровода. Поэтому при монтаже системы необходимо соблюдать величину и направление уклонов разводящих трубопроводов. Если по каким-либо конструктивным причинам уклон трубопровода отличается от проектного или труба имеет «петлю», то в таких местах устанавливают дополнительные воздухоспускные вентили. Ликвидация воздушных пробок. Воздушные пробки ликвидируют путем открывания воздухоспускных кранов до тех пор, пока весь воздух не будет удален из системы. Такой способ удаления воздуха повторяют несколько раз, особенно при загрязненных системах.

  Этот способ применяется в тех случаях, когда отсутствует осевое перемещение трубы. Тогда ее можно приварить в косой стык. Так же, как и в варианте ремонта, описанном выше, вырезают поврежденный участок ножовкой. Но в данном случае срез необходимо делать строго под углом 45 градусов. Также под углом 45 градусов вырезают и заготовку, которая должна быть длиннее вырезанного участка на 20 мм. Лучше всего для этого применить шаблон (кондуктор). После этого струбциной прижимают по вертикали концы соединяемых труб и временно закрепляют соединяемый участок фиксирующей муфтой. Оправляют сначала один конец вставки и трубы и плотно прижимают их друг к другу струбциной внахлест. Сваренный стык необходимо подержать хорошо прижатым не менее 10 минут. Затем снимают струбцину и таким же образом сваривают второй конец вставки. Временный ремонт пластмассовых труб можно осуществить путем наложения бандажей из липкой полиэтиленовой ленты или липкой ленты из ПВХ. Можно также применять для этой цели универсальные клеи для пластмасс. Перед склеиванием края и поверхности труб необходимо хорошо зачистить и обезжирить, поверхность труб должна быть абсолютно сухой. Существует также еще один способ безрезьбового соединения пластмассовых водопроводных труб в домашних условиях. Для этого нужно покрыть соединенные концы труб эпоксидной замазкой или шпатлевкой и поместить их внутрь отрезка трубы большего диаметра.
ПАТРУБКИ И ОТВОДЫ
1. КС — с раструбами для соединения уплотнительным кольцом и сваркой.
2. Кс — с раструбом для соединения уплотнительным кольцом и гладким концом для соединения сваркой.
3. кК — с гладким концом и раструбом для соединения уплотнительным кольцом.
4. Рс — с раструбом для соединения гайкой и гладким уплотнительным кольцом.
5. сК — с гладким концом для соединения сваркой и раструбом для соединения уплотнительным кольцом.
6. СР — с раструбом для соединения сваркой и раструбом для соединения гайкой.
7. сС — с гладким концом и раструбом для соединения сваркой.
8. Ук — с раструбом для присоединения к выпуску унитаза или к выпуску чугунного трапа и гладким концом для соединения уплотнительным кольцом.
9. УС — с раструбом для присоединения к выпуску унитаза или чугунного трапа и гладким концом для соединения сваркой.
10. Кк — с раструбом и гладким концом для соединения уплотни
тельным резиновым кольцом.
11. СК — с раструбом для соединения сваркой и уплотнительньм кольцом.
12. СС — с раструбами для соединения сваркой.
13. Ср — с раструбами для соединения сваркой и гайкой.

    Сначала проверьте исправность вентилей на стояке, и если окажется, что они неисправны, замените их. Для замены вентилей закройте задвижки и откройте спускники на вводе горячей воды в дом, слейте воду из системы горячего водоснабжения дома. Открутите головки из корпусов вентилей на стояках горячего водоснабжения и замените их на исправные. Если головка не откручивается без подогрева газосваркой, то разберите сгон и смените вентиль целиком, а если нужно, то замените и сгон. После замены вентилей закройте спускники и откройте задвижки на вводе горячей воды в систему горячего водоснабжения дома. Если полотенцесушители не работали из-за неисправных вентилей, то после их замены они заработают. Промывка. Если указанные меры не помогли и полотенцесушитель все так же не работает, его следует промыть горячей водой. Для этого закройте вентиль и откройте заглушку на спускнике циркуляционной линии стояка. Через спускник выйдет шлам и потечет горячая вода. Закрутите заглушку и откройте вентиль на циркуляционной линии. Полотенцесушители должны заработать.
Если горячая вода не течет через спускник циркуляционной линии стояка, то это свидетельствует о засоре полотенце сушите лей или подводок к ним. Для устранения засора закройте вентиль на стояке подачи горячей воды, произведите демонтаж полотенцесушителей с последующей их прочисткой. Способы прочистки полотенцесушителя описаны выше. Прочистка подводки. Прочистка подводки к полотенцесушителю и особенно ее вертикальной части может вызвать наибольшие затруднения. Горизонтальный участок прочистите коротким прутком или проволокой. После прочистки промойте проводку с помощью шланга, подсоединенного к изливу крана-смесителя. Установите полотенцесушитель на место. Операции по прочистке выполните со всеми полотенцесушителями и подводками к ним. Откройте вентиль на подаче горячей воды, закрутите заглушку на спускнике и откройте вентиль на циркуляционной линии. Полотенцесушители должны заработать.

  До момента монтажа трубы и соединительные детали хранятся в закрытых помещениях на стеллажах или в штабелях, а фасонные части — в контейнерах. Место хранения должно быть защищено от прямого попадания солнечных лучей. Работы, связанные с транспортировкой, погрузкой и разгрузкой пластмассовых труб и деталей, следует производить при температуре 15 градусов Цельсия. При такелажных работах можно использовать обычные подъемные устройства, однако при этом необходимо предусматривать мероприятия, направленные на предотвращение повреждений поверхности трубопровода. Упоры устанавливают на всех углах поворота канализационных труб, которые подвергаются вертикальной нагрузке. По причине того, что трубы из полиэтилена имеют большой температурный коэффициент линейного расширения, необходимо на каждом этаже (но не реже, чем через 6 м) предусматривать установку компенсационных патрубков. Канализационные полиэтиленовые трубы чаще всего прокладывают по полу помещений. Если трубы необходимо подвешивать, их крепят на хомутах. При больших расстояниях между точками опоры, например при шаге колонн 6 или 12 м, под трубопроводом предусматривают сплошное основание. Трубопроводы небольших диаметров выполняют из напорных полиэтиленовых труб, как правило, из бухт, используя минимальное количество соединений. Арматуру на пластмассовых трубопроводах устанавливают на подвесках таким образом, чтобы нагрузка от собственной массы арматуры не передавалась на трубопровод. Соединение выполняют с использованием в качестве уплотнителя фторопластовой ленты (ФУМ). Иногда отдельные отрезки пластмассовых труб используют для ремонта, протаскивая их в старые трубопроводы, предварительно очищенные от грязи. Все смонтированные напорные трубопроводы из пластмасс испытываются давлением не менее 1,25РН0М. Безнапорные канализационные трубопроводы испытывают под налив.

[UserJS ExtraLinks Img] 42.jpg

    Безусловно, стальные трубы — самые обычные для нас потому, что они используются чаще. Сталь как материал чрезвычайна прочна, потому широко применяется во всех сферах, втом числе и при производстве труб. Существует два способа приготовления труб: цельнотянутый или сварной. Названия способов, в принципе, говорят сами за себя. Недостаток второго – явственные швы на трубах, которые и являются насущными изъянами. Преимущество первых – их цельность, бесшовность, а потому и прочность. При обоих способах приготовления, трубы покрываются цинком для увеличения прочности и защите от ржавчины. Эти трубы не надо грунтовать, красить (за исключением мест соединений и концов с резьбой). Поэтому, если вы приобрели неоцинкованные трубы, то предстоит тогда всё же обработать внешнюю поверхность труб.
Любые трубы соединяются с помощью фитинги или муфты. Эти предметы обязательно должны быть стальны, а не чугунными, как это было принято раньше. Всё просто – чугун вредно влияет на оцинкованную сталь, находясь с ней в непосредственном контакте, тем самым наглым образом разрушая её. Кроме того, он может намертво к стали приржаветь. Сами муфты из чугуна не плохи, но и использовать их стоит для чугунных труб. Да, и стоит также иметь запасную муфту где-нибудь в гараже, при чём даже лучше несколько штук.
Отличить сталь от другого металла не так уже и сложно, особенно это надо взять на заметку,если вы сомневаетесь в покупке: брызните несколько капель серной кислоты на трубу. Через несколько минут смойте место водой и посмотрите: если вы увидите чёрное пятно на этом месте, значит, перед вам сталь, если серого и прочего — то железо. Чем пятно чернее, тем сталь лучшего качества. Пожалуйста, соблюдайте осторожность!
Трубы по толщине подразделяются на лёгкие, обычные и усиленные. Надо знать, что чем толще металл, тем лучше он противостоит коррозии, однако толстые модели менее удобны в прокладке, так как не так просто гнуться.
Различаются трубы и по диаметру (внешний и внутренний), однако вам нужно знать только внешний.

   Полипропиленовые трубы и арматура обладают высокими техническими характеристиками, их применение для монтажа внутренних систем водоснабжения и отопления является перспективным. Однако многие российские специалисты не имеют практического опыта по выбору, транспортировке и монтажу таких труб. В основном это обусловлено следующими основными причинами:
• относительно небольшим временем использования в России пластиковых трубопроводов – с середины 90-х гг. прошлого столетия. За 10 лет в России было представлено несколько поколений трубопроводов, которые были разработаны на Западе в течение последних 50–60 лет;
• высокой степенью субъективности рекламы отдельных поставщиков и производителей трубопроводов, во многом искажающей реальные представления об их качественных характеристиках, функциональных возможностях и т. д.;
• отсутствием полной информации о трубопроводах, представленных на рынке;
• отсутствие возможности объективно сравнить потребительские и эксплуатационные качества не только разнотипных, но и однотипных трубопроводов различных производителей.
Рост стоимости металла (за последние 2–3 года цены на сталь выросли более чем вдвое), привел к росту популярности пластиковых трубопроводов у российских строительных организаций.
К сожалению, качество трубопроводов из пластиковых труб, собранных отечественными специалистами, часто является неудовлетворительным. В основном это связанно с использованием дешевых труб или с неграмотностью и небрежностью специалистов.
Нормативная документация, регламентирующая использование трубопроводов из пластика

  Трубы из полиэтилена (ПНД-трубы, трубы из ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100, а также PEX) применяются, как правило, для водоснабжения при различных номинальных значениях давления в системе. Трубы из полипропилена (ПП рандом-сополимер) используются также для хололного и горячего водоснабжения, а из ПП-гомополимера – для внутренней канализации зданий. Канализационные трубы для наружных сетей, производят их поливинилхлорида (ПВХ). Из ПВХ изготавливают также водостоки. Особняком стоят пластмассовые или металлические трубы и фитинги в полиэтиленовой оболочке и пенополиуретановой теплоизоляции (так называемые ППУ-трубы). Кроме того, существуют металлопластиковые трубы, имеющие композитную металлопластик-стенку, которая включает полимерные и металлический слои. Металлопластиковые трубы используют в различных целях: отопление помещений (в том числе «теплые полы»), водоснабжение и газоснабжение помещений и предприятий. Гофрированные трубы из различных материалов также нашли широкое применение в различных сферах хозяйства. Популярность гофротруб обусловлена их легкостью и отличной гибкостью, что позволяет использовать из в качестве шлангов в том числе в канализационных системах. В некоторых более узких областях применяют также стеклопластиковые трубы. Трубы из полимеров имеют целый ряд достоинств перед стальными: вес пластиковых труб небольшой, они являются нержавеющими, бесшовными, не зарастают в процессе эксплуатации, не вибрируют и не издают урчащих звуков, не разрываются при замерзании воды (cистема выдерживает несколько циклов замерзания при наличии давления без разрушения), не проводят блуждающие токи, не требуют окраски и легки в монтаже. Например, трубы и фитинги из полипропилена в зависимости от рабочего давления могут работать в течение десятилетий с температурой жидкости до 95°C. Полипропиленовые и полиэтиленовые трубы экологически чисты и с успехом применяются в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, отопления и воздуховодах с рабочим давлением до 25 атм.

    По материалу, из которого изготовлены трубы, их разделяют на металлические и неметаллические. Несмотря на огромный выбор труб из новых материалов (пластика, минерального сырья), уважение и предпочтение по-прежнему отдаются трубам из стали.  По способу производства стальные трубы бывают бесшовные, сварные и литые. Бесшовные стальные трубы изготавливают из сплошного материала без продольного шва с различными диаметрами от самых малых значений до 1500 мм. Сварные стальные трубы изготавливают из листа или полосы изгибом с выполнением продольного или спирального шва. Трубы литые получают на труболитейных машинах. На производство труб идут высококачественная углеродистая или низколегированная (с добавками марганца, хрома) стали, обладающие повышенной прочностью, пониженной склонностью к старению, хорошей свариваемостью. По назначению (условиям применения) трубы делят на две группы, трубы общего назначения и трубы целевого назначения. Последние в свою очередь бывают:
Для геологической разведки и добычи нефти: бурильные, обсадные, нефтепроводные стальные трубы;
Водогазопроводные стальные трубы, используемые в водопроводных, газопроводных и отопительных системах;
Магистральные стальные трубы;
Стальные трубы высокого давления;
Подшипниковые стальные трубы;
Трубы для химического оборудования;
Жаропрочные трубы (котельные);
Профильные стальные трубы квадратного, прямоугольного сечения, применяемые для производства различных металлоконструкций, машиностроения, изготовления мебели, для стальных строительных конструкций, для сельскохозяйственного машиностроения и тракторостроения. Трубы, особенно магистральные, должны обладать повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью в различных газо-воздушных средах, морской воде. Вопросы защиты трубопроводов от коррозии становятся все более актуальными и в связи с увеличением коррозионной агрессивности атмосферы и грунта в ряде районов. Среди стальных труб требованию коррозионной стойкости соответствуют оцинкованные трубы и трубы из нержавеющей стали. Используют и современные технологии, одна из них – нанесение на стальные трубы экструзивно-рукавным способом наружного противокоррозийного полиэтиленового покрытия.

   Пластмассовые (пластиковые) трубы и арматура мало весят и максимально просто устанавливаются. При замораживании они не разрываются, не подвержены коррозии и не оказывают отрицательного воздействия на другие материалы. Кроме того, в зависимости от типа пластмассы могут использоваться как для холодной, так и для горячей воды, включая систему центрального отопления. Большинство видов пластиковых труб могут быть подсоединены к металлическим трубам. Пластмассовая соединительная арматура аналогична металлической, однако характерно больше по размеру. Показанные здесь образцы дают представление об основных категориях соединений. Гибка пластмассовых труб
Гибкие трубы (шланги) можно сгибать в холодном виде до радиуса, равного восьми диаметрам трубы. Изгиб закрепите хомутами или скобами, можно также воспользоваться специальной угловой скобой. Сгибать жесткую пластиковую трубу можно, немного нагревая ее. Проведите пламенем газовой горелки по участку трубы, который вы хотите согнуть. Не останавливайте пламя на одном месте и вращайте трубу. Когда материал достаточно размягчится, вручную согните трубу на ровной поверхности. Удерживайте ее, пока пластик снова не затвердеет. При работе с горячей пластмассой надевайте кожаные перчатки.Пластмассовые подводящие трубы делаются в соответствии с теми же стандартными размерами, что и металлические трубы.
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
Универсальный пластик, подходящий для горячей и холодной воды. Он выдерживает даже температуру системы центрального отопления.
Полибутилен (ПБ)
Прочные гибкие трубы из полбутилена используются как для холодной, так и для горячей воды, а также центрального отопления. Поставляется в отрезках стандартной длины или в бухтах. Не разрывается при замерзании. Без опоры провисает.
Сшитый полиэтилен (СПЭ, или РЕХ)
Несмотря на значительное расширение при нагреве, он используется для холодной и горячей воды и при прокладке отопления пола. Однако он провисает и поэтому не подходит при наружной прокладке труб. В мороз не разрывается. Трубы с двойными стенками и кислородно-диффузионным барьером из алюминиевой фольги между ними относятся к полужестким.
.