Наиболее распространенный тип водоразборного узла изображен на рисунке 19. Он предназначен для переключения подачи воды в ванну или душ и регулировки температуры воды по желанию. Данный водоразборный узел имеет ряд особенностей в эксплуатации и ремонте, о которых мы расскажем. В первую очередь нужно определить наиболее вероятные места утечек и наиболее часто встречающиеся дефекты данного узла. Признаками неисправности являются появление капель на корпусе, опотевание узла в целом или отдельных его частей, струйка воды из душа или поворотного излива. Наиболее часто утечки через излив возникают из-за плохого прилегания клапана к седлу. Возможна утечка и через уплотнение, обеспечивающее плотное прилегание шпинделя к корпусу вентильной головки, через уплотнение поворотного излива, через уплотнение подсоединения патрубков к корпусу узла посредством гаек, в местах подсоединения гибкого шланга к корпусу узла гайкой и подсоединения к душу гайкой, а также непосредственно в переключателе «ванна-душ» из-за дефектов конструкции или износа подвижных деталей. Ремонт водоразборного узла. Рекомендуется начинать осмотр водоразборного узла с мест подсоединения патрубков к корпусу узла. Если одна из гаек или обе гайки запотевают, попробуйте немного подтянуть конкретное соединение гайкой. Если после этого потение не исчезло, тогда перекройте вентили холодной и горячей воды у стояков, отвинтите обе гайки, снимите узел, осмотрите места соединений и прокладки.
При необходимости зачистите места соединений и замените прокладки. Протекания вентильных головок, о чем мы говорили выше, происходит через уплотнение, обеспечивающее прилегание вращающегося шпинделя к корпусу вентиля. Для осмотра и возможного ремонта вентильных головок потребуется также перекрытие вентиля у стояка.

   Сантехническая арматура изготавливается из серого и ковкого чугуна, стали, цветных металлов и пластмасс. По способам соединения с трубопроводами арматура бывает муфтовая (резьбовая), фланцевая и цапковая, а также с концами под приварку. В санитарно-технических системах применяются следующие виды арматуры:
1. Запорная — для полного перекрытия потока среды, а также для выключения отдельных участков трубопроводов или систем.
2. Регулирующая — для регулирования параметров среды путем изменения ее расхода.
3. Водоразборная — для автоматической защиты оборудования от аварийных изменений параметров, а также для разбора холодной и горячей воды на любые нужды.
Арматура, служащая для водоразбора на внутренних санитарно-технических устройствах (водоразборные краны, ванны, умывальники, мойки, биде), относится к так называемой санитарно-технической и бытовой (водоразборной) арматуре.
Для осмотра и возможного ремонта вентильных головок потребуется перекрытие вентиля у стояка. Подденьте отверткой и выньте декоративный колпачок, отвинтите отверткой винт и снимите маховичок. Затем выверните шестигранник на вентильной головке, поворачивая его против часовой стрелки, и вытащите его вместе со шпинделем. В случае, если из отверстия вытекает вода, вверните туда на время ремонта коническую деревянную пробку. Внимательно осмотрите прокладку шестигранника и резьбу шпинделя. Затем отверните сальниковую гайку вытащите сальниковую набивку и шайбу. Шпиндель при этом свободно выходит из шестигранника.
Как изготовить сальниковую прокладку. Если у вас не оказалось новой сальниковой набивки, то ее можно заменить пеньковой веревкой, которую нужно пропитать машинным маслом. Такую самодельную сальниковую набивку намотайте на шпиндель по часовой стрелке, проталкивая ее отверткой в зазор между шпинделем и корпусом шестигранника. После этого прижмите сальник, плотно ввернув гайку, в которую вошел шпиндель. Шпиндель при этом должен поворачиваться без особого усилия.
Уплотнителъные резиновые кольца. Осмотрите уплотнительные резиновые кольца и при необходимости замените их. В крайнем случае при отсутствии новых колец намотайте на старые кольца слой ниток. Они расширят кольцо и хорошо прижмут его к уплотняемой поверхности. .

  Унитаз может быть засорен в результате чрезмерного скопления грязи в сифоне и устье выпуска, в отводной трубе или в стояке. Устранение засора с помощью «куклы». Для начала можно попробовать ликвидировать засор с помощью небольшого мешочка с песком — так называемой «куклы». Привяжите куклу к веревке, затем опустите мешочек в сифон и спустите воду из смывного бачка. Вода смоет «куклу» в сифон, в выпуск и там под действием тяжести «кукла», возможно, протолкнет грязь в отводную трубу. Прокачка сифона. Если засор не удалось устранить с помощью «куклы», то в этом случае необходимо осуществить прокачку сифона унитаза. Это можно сделать с помощью вантуза, уплотнив ветошью. Входное отверстие сифона. Можно также изготовить самостоятельно специальный клапан-поршень из куска резины, вырезав его по диаметру отверстия сифона. При работе вантуза или поршня в сифоне создается значительное давление (напор), которое вполне может протолкнуть загрязнение в отводную трубу. Устранение засора с помощью гибкого тросика. Если засорение оказалось настолько плотным, что описанные выше меры не дали ощутимого результата, то засор следует попробовать устранить с помощью гибкого тросика диаметром 5 мм и длиной 1,5 м. Введите тросик с утолщением на конце в сифон унитаза. Одной рукой придерживайте тросик, а другой вращайте его по часовой стрелке, придавая находящемуся в сифоне концу тросика с утолщением вращательное движение. Одновременно с вращением продвигайте тросик вглубь сифона. Это в любом случае позволит разрыхлить грязь в сифоне или даже полностью ликвидировать засор. Если же вы увидели, что и этих мер оказалось недостаточно, вытащите заглушку из отверстия унитаза и, введя туда гибкий тросик (или же проволоку с загнутым концом), осуществите прочистку выпуска и отводной трубы вращательными движениями тросика или проволоки.
Внимание! Необходимо помнить о том, что керамические унитазы легко могут быть повреждены слишком толстой металлической проволокой или же металлическими стержнями..

   Смеситель предназначен для того, чтобы в умывальнике или мойке было возможно регулировать температуру воды. Через тройник в смеситель поступает холодная и горячая вода. Смесители незначительно отличаются друг от друга по конструкции, поэтому достаточно изучить какую-то одну модификацию. Сразу же укажем «слабые места» смесителя, в которых наиболее часто обнаруживаются дефекты. Это узел клапана и седла, фигурная резиновая прокладка, прокладка между корпусом и изливом, а также дефекты корпуса и перегородки. Узел «клапан — седло». Неплотное прилегание клапана к седлу имеет те же причины, что и описанные выше в случае с вентилем. С целью осмотра и возможного ремонта этого узла отвинтите гайку и снимите весь вентиль или оба вентиля в сборе со шпинделем, к которому крепится клапан. Затем необходимо внимательно осмотреть седло на предмет обнаружения раковин, коррозии, посторонних твердых частиц и наростов. Если имеется прокладка, то она подлежит замене. Осматривается сам клапан, его прокладка, если таковая имеется. При необходимости изношенные клапан и прокладка заменяются на новые. Еще раз напомним: для подачи горячей воды прокладки должны быть изготовлены из теплостойкой резины, из фибры или паронита. Фигурная резиновая прокладка. Эта прокладка устанавливается в месте соединения тройника с корпусом смесителя. Она может быть изначально повреждена при монтаже смесителя. Прокладка также может быть раздавлена чрезмерно закрученной накидной гайкой или задета и повреждена каким-нибудь слесарным инструментом. Она приходит в негодность и в процессе эксплуатации. Независимо от характера повреждения прокладка подлежит замене, причем обязательно на фибровую, паронитовую или из термостойкой резины. Замена прокладки осуществляется следующим образом: гайка отвинчивается, смеситель снимается с тройника, после чего прокладка заменяется. Сборка осуществляется в обратном порядке.

   Эта неисправность приводит к утечке теплоносителя и при несвоевременном ее устранении может привести к аварийной ситуации, которая влечет за собой большие материальные затраты на ее ликвидацию. Каковы ее причины? В трубопроводах нарушение герметичности происходит из-за коррозии труб, вызывающей разрушение металла, образование сквозных отверстий (свищей) и разрыв труб. Коррозия усиливается также при заполнении системы водопроводной (недеаэри-рованной) водой. В начале отопительного сезона обычно производится опрессовка системы, которая с большой долей вероятности позволяет судить о состоянии отопительных трубопроводов вообще. Протечки могут возникать в местах изгиба труб, через трещины, образующиеся при неправильной гибке. Места утечек ликвидируют заделкой дефектных мест, заменой неисправных участков. Наряду с этими методами применяют склеивание с помощью стеклоткани, пропитанной эпоксидным клеем, что особенно эффективно при соединении труб с антикоррозийным покрытием и тонкостенных труб. Оперативной, но временной мерой при ликвидации утечки на участках трубопроводов диаметром не более 150 мм, в которых циркулирует теплоноситель с невысокими давлением и температурой, является установка хомутов на поврежденных участках трубопровода. Этот способ применяется, когда невозможно отключить поврежденный участок и опорожнить трубопровод. Однако его нельзя использовать для ликвидации утечек на резьбовых, сварных соединениях на коленах. Как только возникает возможность отключить поврежденный участок трубопровода, хомуты снимают и производят ремонт. После проведения ремонта трубопровода его испытывают на герметичность. Утечка теплоносителя в резьбовом соединении в большинстве случаев происходит из-за некачественного уплотнения, выполненного при монтаже в сгонах между муфтами и контргайками, трещин. После выяснения причины утечки резьбовое соединение либо перебирают, выполняя уплотнение заново, либо заменяют его.

   Пластиковые трубы получили широкое распространение по причине простоты их сборки и установки. Эти трубы можно легко склеить, причем соединение в этом случае может быть прочнее самой трубы. Для монтажа используются также и резьбовые соединения труб. В настоящее время выпускаются универсальные переходники, с помощью которых можно присоединить пластиковые трубы к трубам, уже имеющимся в квартире, — чугунным, стальным, из цветных металлов и др. Однако из-за присущей им термопластичности пластмассовые трубы не рекомендуется использовать для трубопроводов горячей воды, пара и т. д. Необходимо уточнение: пластиковые трубы без ПВХ не деформируются при температуре до +65 градусов Цельсия, а трубы из ПВХ можно использовать при температуре до +85 градусов, но не выше. В любом случае крепления таких труб должны быть не реже, чем через каждый метр. По сравнению со стальными или чугунными трубопроводы из пластмассы обладают небольшой прочностью. По этой причине ремонт пластмассовых труб требует определенной осторожности. Эти трубы боятся больших напряжений, ударов, царапин. При этом способе стояк выполняют из металлических труб, а на отводках к группе потребителей (например, квартире) устраивают коллектор с числом ответвлений, равным количеству присоединяемых приборов. Каждый прибор присоединяют с помощью накидных гаек к коллектору отдельным трубопроводом диаметром 10 мм. После того как гайка будет надета на полиэтиленовую трубу, концы ее отбуртовы-вают на специальном приспособлении. Перед тем как навернуть гайки, необходимо проверить чистоту резьбы на металлической трубе. При контактной стыковой сварке максимальная величина несовпадения кромок не должна превышать 10 % толщины стенки трубы. Перед сваркой концы труб механически очищают, для того чтобы снять возможные загрязнения и окисную пленку. После механической обработки зазор между соприкасающимися концами труб не должен превышать 0,5 мм для труб диаметром до ПО мм и 0,7 мм — для больших диаметров.

   При фланцевом соединении, которое применяется при установке арматуры с фланцами, а также при присоединении трубопроводов к различному оборудованию, отверстия во фланцах под болты должны быть сверленые с ровными краями. Между фланцами для уплотнения соединения устанавливается прокладка. Вид прокладочного материала зависит от транспортируемой среды. При температуре среды до 100 градусов Цельсия применяется асбестовый картон, проваренный в олифе, или техническая резина, а при температуре среды свыше 100 градусов — паронит толщиной 2—3 мм. Для газопроводов используют прокладки из маслобензостойкой резины толщиной 2—5 мм, если нет других указаний в проекте. Головки болтов следует располагать с одной стороны соединения. Чтобы обеспечить равномерное уплотнение прокладки и исключить перекос фланцевого соединения, гайки затягивают постепенно и равномерно в крестообразном порядке. Концы болтов после окончания затяжки не должны выступать из гайки более чем на 0,5 диаметра болта. При сборке фланцевого соединения применяют шайбы. Резьбу болтов перед их установкой промазывают графитом, замешанным на минеральном масле. Сначала на поврежденное место накладываются 2—3 резиновые прокладки, которые прижимаются к трубе металлическими пластинами. Обжатие самой ленты производится обручами с помощью болтов или же металлической проволокой достаточной толщины с закручиванием ее сначала плоскогубцами, а затем бандаж можно затянуть с помощью рычага (металлического стержня). Пластмассовые трубы из ПВД, ПНД и ПП сваривают путем контактного нагрева. Для труб диаметром 50 мм и более со стенками толщиной более 4 мм используют сварку с применением нагревающих элементов; для труб диаметром до 160 мм со стенками любой толщины — сварку враструб.

   Если вы производите ремонт вентиля горячей воды, температура которой не превышает 60—70 градусов Цельсия, то новая прокладка может быть из резины или из кожи. Но если температура воды 120—140 градусов, то прокладка должна быть из теплостойкой резины, фибры или паронита. Одновременно с заменой прокладки следует тщательно осмотреть клапан вентиля и все прокладки, находящиеся в месте прилегания клапана к седлу. На рисунке вентиль имеет прокладки клапана и прокладки седла. В других конструкциях клапана может не быть, а плотность обеспечивается плотным прилеганием клапана к седлу. Внимательно осмотреть клапан, седло и все прокладки рекомендуется потому, что вентиль сам по себе может не протекать, однако, будучи закрытым, он не перекрывает полностью поток воды в трубопроводе. В этом можно убедиться, если, закрыв вентиль у стояка, вы разберете для ремонта кран в ванной, смеситель на кухне или другие краны в имеющейся водоразборной арматуре. Пришедшие в негодность прокладки необходимо заменить. У вентиля для горячей воды материл для прокладок тот же, что рекомендован выше.
Шпиндель. Помимо указанных причин, вентиль может не перекрывать поток воды из-за прокручивания шпинделя, на котором износилась резьба. В данном случае вы отсоединяете клапан от шпинделя, затем выворачиваете шпиндель из крышки вентиля, предварительно ослабив или даже сняв совсем сальниковую гайку. Новый шпиндель с хорошей резьбой устанавливается в порядке, обратном разборке. Медные, латунные или дюралевые трубки можно, конечно, изгибать, предварительно нагревая их на огне. Однако на стенках трубок при этом неизбежно образуется окалина. Зимой целесообразно применять простой способ, которые защитит трубку от этого дефекта. Один конец трубки затыкается пробкой, через другой трубка заполняется водой и выставляется на мороз. Заполненная столбиком льда, она без особых усилий изгибается на шаблоне.

   Характерными неисправностями данной конструкции являются повреждение или износ уплотнительной прокладки, седла, поплавка. Причиной плохой работы клапана может быть и плохое скольжение деталей между собой в самом корпусе. Уплотнительная прокладка. Замена уплотнительной прокладки в клапанах производится следующим образом: плоскогубцами вынимаем ось, отделяя рычаг от корпуса клапана. Снимаем колпачок и вытаскиваем поршень. Если обнаруживается износ свыше 30 % или повреждения (повышенная хрупкость) прокладки, то она подлежит замене на новую из резины средней твердости. Если у вас не оказалось новых прокладок, то можно взять старые и использовать их, вывернув неизношенной стороной наружу. При отсутствии других средств можно использовать маленький полиэтиленовый пакет или кусок большого пакета. Вода из поврежденного поплавка также выливается, после чего поплавок плотно охватывается полиэтиленовой пленкой и тщательно завязывается у рычага. Концы ненужной пленки следует аккуратно подрезать ножницами. В таком виде поплавок может служить достаточно долго. Клапан. Случается и так, что даже исправный клапан при полностью пригодном поплавке не держит воду. В этом случае необходимо изменить угол рычага при помощи фиксирующего винта, а при отсутствии такого регулировочного узла — слегка согнуть рычаг, который будет сильнее воздействовать на мембрану при верхнем положении поплавка.
Клапан. Если клапан имеет пластмассовый корпус, то разборка производится следующим образом: отделяем рычаг, снимаем изливную трубу, отворачиваем корпус, вытряхиваем поршень. Осматриваем имеющиеся прокладки и при необходимости заменяем их. Все детали и корпус хорошо протираем и слегка смазываем вазелином или машинным маслом. Все детали и внутреннюю поверхность клапана можно смазать любым нейтральным смазочным средством.
Седло. В любом случае необходимо хорошо прочистить седло и нанести тонкий слой смазки.

    Холодная вода по трубе  поступает в подогреватель, который служит источником горячей воды, и оттуда по трубам далее в душевую, умывальник, ванну и мойку. Через слив  и сифон  душа  по трубе  горячая вода выходит в канализационную сеть через сифоны санузла или душа. Еще раз напомним: труба должна иметь уклон, соответствующий нормам. Материалы для душа. Для душа можно использовать трубы из стали, меди и ПВХ. Со стальными трубами лучше использовать трубы из ПВХ, а не медные. Дело в том, что медь вступает со сталью в реакцию электролиза. К баку с холодной водой рекомендуется использовать стальную трубу диаметром 28 мм, особенно если ближайший от п. 2 вентиль находится на расстоянии более 6 м. Для мойки, если она совмещена с посудомоечной машиной, рекомендуется труба диаметром 22 мм; для всего другого сантехоборудования (умывальник, ванна, душ, туалет) обычно применяется труба диаметром не более 15 мм.
  Вентиляция. Вентиляционное отверстие должно иметь выход в окно, в общую систему вентиляции или в другие выходы. Вентиляция, в зависимости от конкретных условий, может быть как естественной, так и принудительной. Желтизну и застарелый мыльный налет с эмали ванной можно убирать скипидаром или разбавителем для масляной краски. Сухую поверхность ванны следует протереть тряпкой, смоченной разбавителем, а потом окончательно промыть стиральным порошком.
Если сливная пробка ванны недостаточно плотно садится в гнездо и пропускает воду, то можно произвести следующую несложную операцию: достаточно боковую поверхность пробки густо смазать мылом. Для того чтобы зеркало в ванной комнате не запотевало, следует опрыскать его аэрозольным антизапотевателем для автомобильных стекол. Из вывода холодная вода по трубам идет к смывному бачку санузла, к умывальнику и в ванну. Мойка обеспечена автономным подводом.

« Previous PageNext Page »